Литейный шлифовальный стальной шар

Производственный процесс отливки стальных шаров является важной частью горнодобывающей и цементной промышленности. Эффективность и результативность этих производств зависят от качества шаров, используемых для измельчения руды и других материалов. Производство литья помольных стальных шаров требует использования передовых технологий, позволяющих производить шары с высокой твердостью, ударной вязкостью и износостойкостью. Ниже приводится подробное описание технологии производства отливки стальных шариков.

 

 

Процесс литья делится на два основных этапа: изготовление модели и литье. На этапе изготовления модели точная форма и размер желаемого шара создаются с использованием восковых, пластиковых или металлических моделей. Важно отметить, что рисунок должен быть немного больше размера шарика, поскольку в процессе литья рисунок имеет тенденцию к уменьшению. Поэтому узор часто покрывают керамической массой для создания оболочки. Затем керамической оболочке дают высохнуть и наносят второе покрытие. Целью керамического покрытия является создание твердой и однородной формы, способной выдерживать сильный нагрев расплавленного металла на этапе литья.

На этапе литья керамическая оболочка нагревается при высоких температурах, а воск или пластик в оболочке плавится и выливается, оставляя полость. Затем в полость заливают расплавленный металл, заполняя пространство, оставленное воском или пластиком. Металл охлаждается и затвердевает, образуя металлический шар точно такой же формы и размера, как исходный узор.

 

 

Процесс измельчения делится на две стадии: термообработку и измельчение. На стадии термообработки отлитые шары нагревают до определенной температуры, а затем закаливают в воде или масле. Этот процесс помогает укрепить шарики и повысить их износостойкость. Затем шарики закаляют при более низкой температуре, чтобы повысить их ударную вязкость и уменьшить их хрупкость.

На стадии измельчения термообработанные и отпущенные шарики помещаются в шлифовальную машину, где они измельчаются до желаемого размера и формы. Шлифовальные станки используют абразивные круги для шлифовки шариков, обеспечивая их круглую форму и гладкую поверхность. Шары полируются для удаления любых шероховатых краев, а затем проверяются на предмет обеспечения качества.

 

 

Таким образом, производство литья помольных стальных шаров представляет собой сложный процесс, требующий применения передовых технологий. Процесс литья включает изготовление моделей и литье, а процесс шлифования включает термообработку и шлифование. Производство высококачественных литейных и мелющих шаров имеет решающее значение для успеха горнодобывающей и цементной промышленности, и производители должны гарантировать, что производимые ими шары соответствуют требуемым стандартам твердости, ударной вязкости и износостойкости.

 

http://www.grindingballfactory.com/